Rohrleitungsnetz
Drucküberwachung im Rohrleitungsnetz mit IoT meldet Druckabfälle, Druckspitzen und Feuchte unter der Isolierung, bevor daraus Ausfälle werden. Betreiber warten Leitungen nach Zustand und sparen Kontrollgänge zu schwer zugänglichen Messstellen.
Rohrleitungsnetz auf einen Blick
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Verifizierte Projekte mit Rohrleitungsnetz




IoT-Überwachung deckt Energieverluste und Lecks bei Druckluft auf
Ein LTE-Sensor von achtBytes misst den Druck im Druckluftsystem und macht unnötige Kompressorlaufzeiten, zu hohen Betriebsdruck und Leckagen sichtbar, ohne Anbindung an die Firmen-IT. In einem Fall startete der Kompressor über 20 Minuten früher als nötig.






Fernwärmenetze per IIoT-Druckmonitoring zustandsbasiert warten





Korrosion unter Isolierungen frühzeitig erkennen durch IoT-Monitoring








IoT-System zur Drucküberwachung von Betonpumpen



Retrofit Wasserkraftwerk – von der proprietären Steuerung zur offenen IoT-Plattform





Condition Monitoring bei Energieerzeugungsanlagen
Drucküberwachung im Rohrleitungsnetz: Schäden früh erkennen
In den Lösungsbeispielen senden batteriebetriebene Drucksensoren von WIKA ihre Werte per LoRaWAN oder mioty an eine Cloud-Plattform, auf der Techniker Grenzwerte einstellen, ohne die Messstelle aufzusuchen. Bei mobilen Betonpumpen erfassen periNODE-Adapter von Perinet den Leitungsdruck an der Hydraulik und übertragen ihn per Single Pair Ethernet an einen Edge-Computer, der kritische Druckanstiege sofort meldet. KAEFER verlegt mit ML!PA Sensorstreifen zwischen Rohrleitung und Isolierung, die die Feuchtigkeit über die gesamte Oberfläche messen. Im Kleinwasserkraftwerk Nesensohn sammelt ein RevPi Connect Daten zu Pegel, Temperatur und Druck und überträgt sie in die IoT-Plattform von digifai. An Energieerzeugungsanlagen misst die Sensorbox iCOMOX Vibration, Akustik und Temperatur.
Die Beispiele stammen aus Energie und Umwelt und aus dem Baugewerbe, meist als Früherkennung von Schäden im Condition Monitoring oder in der Predictive Maintenance. KAEFER erkennt so Korrosion unter Isolierungen kontinuierlich statt durch sporadische Stichproben, auch in explosionsgefährdeten Bereichen. Ein Baumaschinenhersteller warnt mit dem HUCKEPACK-System von Perinet frühzeitig vor Blockaden in den Förderleitungen seiner Betonpumpen. Im Kraftwerk Nesensohn in Österreich hat der Betreiber nach dem Retrofit durch digifai ortsunabhängigen Zugriff auf alle Anlagendaten, auch auf den einen Kilometer entfernten Hochspeicher.
Podcastfolgen mit Rohrleitungsnetz
Häufige Fragen zur Drucküberwachung im Rohrleitungsnetz
Wie funktioniert die Drucküberwachung im Rohrleitungsnetz mit IoT?
Drucksensoren an den Messstellen senden ihre Werte per Funk an eine Plattform, die bei Grenzwertverletzungen Alarm schlägt. In den Fernwärmenetzen, die WIKA ausrüstet, meldet der intelligente Drucksensor einen Druckabfall unter den Grenzwert direkt an die Plattform, der Techniker sieht den Zustand und leitet Maßnahmen ein. Laut WIKA wird ein Fehler so spätestens 30 Minuten nach dem Auftreten erkannt und nicht erst, wenn ein Kunde anruft.
Wie lässt sich Korrosion unter Isolierungen überwachen?
Korrosion unter Isolierungen lässt sich über die Feuchtigkeit zwischen Rohr und Dämmung überwachen. KAEFER und ML!PA installieren dazu Sensorstreifen direkt zwischen Rohrleitung und Isolierung, die die Feuchte über die gesamte Oberfläche messen. Ein Leitungstest-Sensor erkennt Kurzschlüsse in den Streifen, die Daten gehen per IEEE-802.15.4-Funk an ein Edge-Gerät und weiter in die Cloud. Die Hardware ist nach ATEX ausgelegt und eignet sich für explosionsgefährdete Bereiche.
Wie wird die Druckleitung eines Wasserkraftwerks überwacht?
Sensoren für Druck, Pegel und Temperatur liefern ihre Werte über ein IIoT-Gateway an eine Cloud-Plattform, die Abweichungen meldet. Im Kleinwasserkraftwerk Nesensohn in Österreich integrierte digifai Pegelmessung, Temperaturerfassung und Druckleitungsüberwachung in ein zentrales Monitoring. Ein RevPi Connect von Revolution Pi sammelt die Sensordaten, ein intelligentes Alarmsystem informiert den Betreiber, Industriekameras ergänzen die Überwachung. Maschinelles Lernen erkennt Trends und Abweichungen früh.
Wann lohnen sich Drucksensoren mit Funk?
Funkbasierte Drucksensoren lohnen sich, wenn viele Messstellen weit verteilt oder schwer zugänglich sind. Früher mussten Netzbetreiber jede Messstelle einzeln verdrahten, heute vernetzen batteriebetriebene Geräte von WIKA sie per LoRaWAN oder mioty mit geringem Aufwand an Zeit und Kosten. Bei Betonpumpen wählte Perinet dagegen Single Pair Ethernet, das höhere Abtastraten erlaubt und auch bei starken Erschütterungen, Staub und extremen Temperaturen zuverlässig arbeitet.
Weitere Assets in „Komponenten & Geräte“
Filter
Filterüberwachung mit IoT misst den Differenzdruck über dem Filter und zeigt, wie stark er verschmutzt ist. Betreiber wechseln Filter dann, wenn es nötig ist, vermeiden verstopfte Filter und Stillstände und sparen Energie und Material.
Beleuchtung
Lichtmanagement mit IoT steuert die Beleuchtung in Büros, Hallen, Filialen und an Werbeanlagen nach Anwesenheit, Helligkeit und Zeitplan und überwacht jede Leuchte aus der Ferne. Betreiber senken den Stromverbrauch und erfahren sofort von Ausfällen.
Energiekette
Eine Energiekette mit IoT-Sensorik meldet laufend, wie es um die Leitungsführung beweglicher Anlagen steht. Betreiber erfahren von Überlast, Blockaden oder Kettenbrüchen, bevor die Maschine steht, und planen den Kettentausch nach tatsächlicher Nutzung.
Stromzähler
Zählerfernauslesung bei Stromzählern heißt: Zählerstände laufen per Funk, Mobilfunk oder Impulsadapter in eine Plattform, ohne Ablesung vor Ort. Betreiber rechnen genauer ab und sehen, wo im Gebäude oder in der Produktion Energie verbraucht wird.
Elektrowerkzeug
Prozessdatenerfassung an Elektrowerkzeugen bindet Nietgeräte, Schrauber und Akku-Werkzeuge in die vernetzte Fertigung ein. Jeder Arbeitsschritt wird dokumentiert, Fehlversuche fallen auf, und die Daten fließen in Qualitätssicherung und Produktionssteuerung.
Ladesäule
Lademanagement verteilt die verfügbare Leistung am Standort auf alle Ladesäulen und Ladepunkte und überwacht sie aus der Ferne. Betreiber vermeiden Überlastungen des Netzanschlusses, binden Photovoltaik und Speicher ein und rechnen Ladevorgänge automatisch ab.
IIoT Use Case Anwenderkreis
Was in keinem Projekt steht
Was hat das Projekt gekostet? Welcher Sensor hat im Feld nicht gehalten? Wie hat man die Instandhaltung mitgenommen? Solche Fragen besprechen 300+ Anwender aus der Industrie jeden Monat untereinander, offen und ohne Anbieter im Raum.
Häufige Themen in diesen Projekten, bring deine Fragen mit:
- Condition Monitoring
- Korrektive Instandhaltung
- Predictive Maintenance
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Nur Anwender
Kein Vertrieb im Raum, Austausch unter NDA
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OT-, IT- und IIoT-Verantwortliche aus der Industrie
