Prozessbehälter
Prozessüberwachung mit IoT erfasst laufend Füllstand, Temperatur, Feuchte und weitere Parameter im Prozessbehälter. Betreiber wissen ohne Kontrollgänge, wann nachgefüllt oder geleert werden muss und ob der Inhalt noch verwendbar ist.
Prozessbehälter auf einen Blick
Am häufigsten in den Projekten auf dieser Seite
Use Cases
Technologien
Anwender in diesen Projekten
Verifizierte Projekte mit Prozessbehälter
Kühlschmiermittel überwachen und Füllstandskontrollen automatisieren
Optimierungspotenziale in der Gebäudetechnik digital erschließen
Leiterplattenfertigung: Zustandsüberwachung von Lotpasten
Überwachung kritischer Anlagenparameter in der Kupferproduktion
Prozessüberwachung an Prozessbehältern: Inhalt, Temperatur, Zustand
In den Lösungsbeispielen misst ein Füllstandsensor LR7020 von ifm mit Sondenstab den Kühlschmierstoff im 50-Liter-Tank einer Bügelsäge. Der io-key schickt den Wert über Mobilfunk in die Cloud-Plattform moneo, ganz ohne lokale IT-Infrastruktur. RAFI bindet mit KIS.ME Füllstandssensoren an Auffangbehältern für Kondenswasser über WLAN an und verschickt automatisch eine E-Mail, wenn ein Behälter geleert werden muss. TURCK überwacht Behälter mit Lotpaste mit Temperatursensoren im Kühlschrank und im Druckprozess zusätzlich die Feuchte. Ein Schaltschrankwächter überträgt die Daten über IO-Link und einen Switch in die Cloud. Bei Aurubis führt die azeti IoT-Plattform die kritischen Werte aus 1.500 Prozessparametern über Protokolle wie OPC UA, Profinet und Modbus in Dashboards und Machine-Learning-Modellen zusammen.
Die Beispiele stammen aus Metallverarbeitung, Elektronikfertigung, Kupferproduktion und Gebäudetechnik, als Condition Monitoring, Fernauslesung und Verbrauchsdatenerfassung. Mit dem io-key von ifm entfallen die Kontrollgänge an der Bügelsäge, Warnungen kommen per E-Mail oder Teams. TURCK sichert in seiner SMT-Fertigung in Beierfeld die Lagerbedingungen der Lotpaste, um Ausschuss durch überlagerte Paste zu vermeiden. Der Multimetall-Anbieter Aurubis sieht mit azeti den Status aller Maschinen auf einem Dashboard und kann bei ungeplanten Stillständen schneller reagieren.
Podcastfolgen mit Prozessbehälter
Häufige Fragen zur Prozessüberwachung an Prozessbehältern
Wie funktioniert die Prozessüberwachung an einem Behälter ohne eigene IT-Infrastruktur?
Ohne IT-Infrastruktur nutzt die Prozessüberwachung ein Gateway mit eigenem Mobilfunkanschluss, das den Sensorwert direkt in die Cloud sendet. Beim io-key von ifm werden nur zwei Kabel angeschlossen, die Stromversorgung und der Stecker zum Sensor. Die Werte landen in moneo, wo Warn- und Alarmgrenzen festgelegt werden. Sinkt der Pegel im Tank, geht mit einer festgelegten Vorlaufzeit eine Meldung per E-Mail oder Teams an die Instandhaltung.
Welcher Füllstandssensor eignet sich für kleine Behälter?
Für kleine Behälter eignet sich ein Füllstandssensor mit Sondenstab, der auf die Tiefe des Behälters zugeschnitten wird. In der Lösung von ifm misst der LR7020 mit einem 240 Millimeter langen Sondenstab im Tank einer Bügelsäge. Der Stab wird auf 19 Zentimeter gekürzt, damit das Ende im 20 Zentimeter tiefen Behälter richtig erkannt wird und der Boden nicht mitgemessen wird. Parametriert wird der Sensor mit moneo configure.
Warum sollte man den Kühlschmierstoff im Tank überwachen?
Fehlt Kühlschmierstoff und läuft der Sägeprozess trotzdem weiter, verschleißt das Sägeblatt stark. Der Tank einer Bügelsäge fasst nur etwa 50 Liter, der Pegel schwankt durch Verschleppung am Material und Verdunstung aus dem offenen Behälter. Damit sich die Emulsion nicht aufkonzentriert, muss regelmäßig nachgefüllt werden. Mit dem io-key von ifm wird der Füllstand dauerhaft überwacht, und die Instandhaltung plant das Nachfüllen nach Bedarf.
Wie überwacht man die Lagerung von Lotpaste?
Die Lagerung von Lotpaste wird über Temperatursensoren im Kühlschrank überwacht, im Druckprozess kommt die Feuchte hinzu. TURCK nutzt dafür in seiner SMT-Fertigung dieselbe Sensorik wie in Schaltschränken, die Daten gehen über IO-Link in die Cloud. Der Druck muss bei 23 bis 27 °C stattfinden, nach dem Bedrucken sollten höchstens acht Stunden bis zum Verlöten vergehen. Künftig soll ein RFID-Tracking die korrekte Lagerung jedes Behälters nachweisen.
Weitere Assets in „Behälter, Silos und Tanks“
Transportbehälter
Transportüberwachung mit IoT meldet, wo ein Transportbehälter gerade ist und ob ihn jemand unbefugt öffnet. Bei wertvoller oder empfindlicher Ware schlägt das System sofort Alarm, statt dass ein Diebstahl erst beim Empfänger auffällt.
Ladungsträger
Ein RTLS ortet Ladungsträger wie Gitterboxen, Paletten und Behälter in Halle und Werk in Echtzeit. Unternehmen sparen Suchzeiten, ersetzen Begleitpapiere und manuelles Scannen und lösen Buchungen und Transporte automatisch aus.
Palette
Palettenmanagement mit IoT zeigt, wo jede Palette steht, was darauf liegt und wie viel noch da ist. Sensoren, RFID und Funk ersetzen Suchfahrten, manuelles Scannen und Inventurzählungen mit dem Stapler.
Container
Containerortung mit IoT zeigt, wo sich ein Container gerade befindet und in welchem Zustand er ist, ob Luftfrachtcontainer, Container im Baustellen-Fuhrpark oder weltweit verschickter Behälter. Unternehmen sparen Suchaufwand und planen Lagerplätze und Einsätze genauer.
Kraftstofftank
Die Fernüberwachung per IoT meldet den Füllstand am Dieseltank eines Werks, an Treibstoffreserven für den Notfall oder am Kraftstofftank eines Baustellentrockners laufend an eine Plattform. Betreiber planen Nachfüllungen nach realen Werten und erkennen Diebstahl oder Leckagen früh.
Lagertank
Tankfernüberwachung mit IoT zeigt den Bestand jedes Lagertanks aus der Ferne, auch bei weit verteilten oder unterirdisch verbauten Tanks. Betreiber und Lieferanten erkennen niedrige Füllstände rechtzeitig und planen Bestellungen und Lieferungen nach dem tatsächlichen Bedarf.
IIoT Use Case Anwenderkreis
Was in keinem Projekt steht
Was hat das Projekt gekostet? Welcher Sensor hat im Feld nicht gehalten? Wie hat man die Instandhaltung mitgenommen? Solche Fragen besprechen 300+ Anwender aus der Industrie jeden Monat untereinander, offen und ohne Anbieter im Raum.
Häufige Themen in diesen Projekten, bring deine Fragen mit:
- Condition Monitoring
- Digitale Dokumentation
- Energiemonitoring
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Tech- und Business-Fokus im Wechsel
Nur Anwender
Kein Vertrieb im Raum, Austausch unter NDA
300+ Mitglieder
OT-, IT- und IIoT-Verantwortliche aus der Industrie
