Palette
Palettenmanagement mit IoT zeigt, wo jede Palette steht, was darauf liegt und wie viel noch da ist. Sensoren, RFID und Funk ersetzen Suchfahrten, manuelles Scannen und Inventurzählungen mit dem Stapler.
Palette auf einen Blick
Am häufigsten in den Projekten auf dieser Seite
Use Cases
Verifizierte Projekte mit Palette




Branchenlösung Logistik: Immer die Kontrolle behalten, damit Ihre Waren zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind




40% Prozessbeschleunigung im Warenlager mit IoT




Logistik: Automatisiertes C-Teile-Management mit greifbarem Mehrwert





Legobaukasten für IoT-Projekte – strukturierte Innovation ohne PowerPoint
Palettenmanagement mit IoT: Paletten orten, wiegen, zählen
In den Lösungsbeispielen erkennen RFID-Lesegeräte und mit RFID und UWB ausgestattete Gabelstapler, welche Palette mit welchem Inhalt aufgenommen und auf welchem Platz im Hochregallager abgelegt wird. Die Plattform INTRANAV Smart Warehouse bucht jede Bewegung scannerlos in SAP Business One. In der Luftfracht stecken Sensoren an Containern und Paletten, den sogenannten ULDs, die ihre Daten über das Sigfox-Netz an Azure IoT Services übertragen. Die Palettenwaage iSCALEpal von HK.SYSTEMS wiegt Europaletten und sendet die Gewichtsdaten per NB-IoT ohne WLAN oder Gateway an das Warenwirtschaftssystem. Für die Inventur fotografieren oder scannen Drohnen die Aufschriften an Paletten in den oberen Regalreihen und gleichen sie mit dem Inventursystem ab.
Die Beispiele kommen aus Handel, Logistik und Luftfracht, meist zur Objektverfolgung, Lagerbestandsverwaltung und Materialversorgung. TB International bewegt Paletten in einer Halle mit knapp 35.000 Palettenstellplätzen ohne Scannen durch alle Logistikzonen und steigerte die Effizienz in der Ganzkartonabwicklung um knapp 40 Prozent. Würth Industrie Service setzt das Waagensystem iSCALE für das C-Teile-Management ein, Nachbestellungen werden automatisch ausgelöst. Ein Nahrungsmittelhersteller lässt mit Reply und AXULUS Drohnen die obersten Lagerplätze prüfen, damit Mitarbeiter Paletten nicht mit dem Stapler herunterholen müssen.
Podcastfolgen mit Palette
Weniger suchen – Mehr finden | Open Source Technologie meistert Kostendruck in der Logistik
IoT-Produktentwicklung leicht gemacht - WÜRTH Industrie Service IoT-Waage als Logistikrevolution & DENIOS Gefahrstofflagertechnik
Strukturierte Innovation ohne PowerPoint – Legobaukasten für IoT-Projekte
Häufige Fragen zum Palettenmanagement mit IoT
Wie funktioniert das Tracking von Paletten im Lager?
Paletten werden im Lager über Funktechnik verfolgt, die am Gabelstapler und an den Lagerplätzen sitzt, statt dass Mitarbeiter jede Bewegung scannen. Bei TB International erkennt ein Stapler mit RFID und UWB, welche Palette er aufnimmt und welcher freie Platz im ebenfalls mit RFID-Labels ausgestatteten Hochregallager passt. Das Tablet zeigt den nächstgelegenen freien Platz an. Die Einlagerung wird automatisch im ERP-System verbucht.
Was macht ein RFID-Gate beim Warenausgang?
Ein RFID-Gate prüft beim Durchfahren automatisch, ob alle Paletten und Pakete eines Auftrags vollständig sind. Bei TB International fährt der beladene Stapler nach der Auslagerung durch ein RFID-Gate, das den Auftrag kontrolliert und im ERP-System abschließt. Sind die Pakete vollzählig, wird gleichzeitig ein Abholauftrag bei der Spedition ausgelöst. Landet Ware am falschen Tor, meldet die INTRANAV Plattform einen Alarm.
Wie hilft eine vernetzte Palettenwaage beim Nachschub?
Eine vernetzte Palettenwaage meldet das Gewicht laufend an das Warenwirtschaftssystem, sodass Nachschub ausgelöst wird, bevor Material fehlt. Das Waagensystem iSCALE von HK.SYSTEMS, das Würth Industrie Service einsetzt, gibt es mit iSCALEpal auch für Europaletten. Ein Funkmodul überträgt die Daten per NB-IoT, eine Batterie hält bis zu fünf Jahre. Unterschreitet das Gewicht einen definierten Wert, löst das System automatisch eine Bestellung aus.
Wie lassen sich Unit Load Devices in der Luftfracht verfolgen?
Unit Load Devices lassen sich mit Sensoren verfolgen, die direkt an den Luftfrachtcontainern und Paletten angebracht sind. Für einen Luftfrachtkunden hat ACP Digital eine solche Lösung entwickelt, die Sensordaten über das Sigfox-Netz sammelt und in Azure verarbeitet. Der Kunde sieht jederzeit, wo sich seine ULDs befinden. Das ist wichtig, weil die Zwischenlagerung an Flughäfen teuer ist und ungenutzter oder fehlender Platz hohe Kosten verursacht.
Weitere Assets in „Behälter, Silos und Tanks“
Transportbehälter
Transportüberwachung mit IoT meldet, wo ein Transportbehälter gerade ist und ob ihn jemand unbefugt öffnet. Bei wertvoller oder empfindlicher Ware schlägt das System sofort Alarm, statt dass ein Diebstahl erst beim Empfänger auffällt.
Ladungsträger
Ein RTLS ortet Ladungsträger wie Gitterboxen, Paletten und Behälter in Halle und Werk in Echtzeit. Unternehmen sparen Suchzeiten, ersetzen Begleitpapiere und manuelles Scannen und lösen Buchungen und Transporte automatisch aus.
Prozessbehälter
Prozessüberwachung mit IoT erfasst laufend Füllstand, Temperatur, Feuchte und weitere Parameter im Prozessbehälter. Betreiber wissen ohne Kontrollgänge, wann nachgefüllt oder geleert werden muss und ob der Inhalt noch verwendbar ist.
Container
Containerortung mit IoT zeigt, wo sich ein Container gerade befindet und in welchem Zustand er ist, ob Luftfrachtcontainer, Container im Baustellen-Fuhrpark oder weltweit verschickter Behälter. Unternehmen sparen Suchaufwand und planen Lagerplätze und Einsätze genauer.
Kraftstofftank
Die Fernüberwachung per IoT meldet den Füllstand am Dieseltank eines Werks, an Treibstoffreserven für den Notfall oder am Kraftstofftank eines Baustellentrockners laufend an eine Plattform. Betreiber planen Nachfüllungen nach realen Werten und erkennen Diebstahl oder Leckagen früh.
Lagertank
Tankfernüberwachung mit IoT zeigt den Bestand jedes Lagertanks aus der Ferne, auch bei weit verteilten oder unterirdisch verbauten Tanks. Betreiber und Lieferanten erkennen niedrige Füllstände rechtzeitig und planen Bestellungen und Lieferungen nach dem tatsächlichen Bedarf.
IIoT Use Case Anwenderkreis
Was in keinem Projekt steht
Was hat das Projekt gekostet? Welcher Sensor hat im Feld nicht gehalten? Wie hat man die Instandhaltung mitgenommen? Solche Fragen besprechen 300+ Anwender aus der Industrie jeden Monat untereinander, offen und ohne Anbieter im Raum.
Häufige Themen in diesen Projekten, bring deine Fragen mit:
- Traceability (Rückverfolgbarkeit)
- Asset Management
- Asset Tracking/ Track and Trace
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