Temperatursensible Fracht
Im Kühltransport überwacht IoT die Temperatur der Fracht und den Zustand des Kühlaggregats in Echtzeit. Fällt die Kühlung aus, erfährt der Servicepartner es sofort und kann eingreifen, bevor verderbliche Ware Schaden nimmt.
Temperatursensible Fracht auf einen Blick
Am häufigsten in den Projekten auf dieser Seite
Verifizierte Projekte mit Temperatursensible Fracht
Kühltransport in Echtzeit überwachen und Fracht retten
Im Lösungsbeispiel liefern die zahlreichen Sensoren der Kühleinheiten Daten zur Frachttemperatur und zum Antriebsstrang der Kühlung. Ein Telematik-Controller überträgt sie an die IoT-Plattform Cumulocity, die Alarme auslöst, automatische Serviceintervalle mit Benachrichtigung verwaltet und bei Eisbildung am Verdampfer anhand definierter Temperaturgrenzwerte selbsttätig den Abtauvorgang startet. Inzwischen kommen weitere Fahrzeugdaten hinzu, etwa vom Lkw-Steuergerät, zum Reifendruck und zum ABS.
Anwender ist ein australischer Service- und Integrationsanbieter für die Kühltransportbranche, exklusiver Vertriebspartner eines japanischen Herstellers von Kühleinheiten für Lkw und Anhänger. Er hat die Echtzeitüberwachung in alle verkauften und gewarteten Aggregate integriert. Als kurz vor Weihnachten bei einer Fahrt von Melbourne nach Brisbane eine Kühleinheit ausfiel, alarmierte das System das Serviceteam, das den Fahrer zum Depot leitete und die Ladung rettete. In einem anderen Fall wollte ein Supermarkt in Perth eine Lieferung Erdbeeren wegen angeblicher Temperaturabweichung ablehnen. Die Telematikdaten belegten die korrekte Temperatur und ersparten dem Erzeuger einen Verlust von 180.000 Dollar.
Häufige Fragen zum Kühltransport mit IoT
Was überwacht die Telematik am Kühlaggregat eines Lkw?
Sie überwacht die Temperatur der transportierten Fracht und den Antriebsstrang der Kühlung. Kühleinheiten verfügen dafür über zahlreiche Sensoren, einige Systeme erfassen zusätzlich das Fahrverhalten wie Kurvenlage oder Bremsen. Im Lösungsbeispiel überträgt ein Telematik-Controller die Werte an Cumulocity. So erkennt der Servicepartner einen Ausfall, diagnostiziert das Problem und kontaktiert den Fahrer in Echtzeit.
Warum ist der Transport das kritische Glied der Kühlkette für Lebensmittel?
Weil Ausfälle der Kühlung meist während des Transports passieren. Große Supermarktketten verlangen eine vollständige Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte vom Feld bis zum Einkaufswagen. Fällt die Kühlung aus, kann der Supermarkt die Lieferung ablehnen, was für Erzeuger oder Versender Verluste in Tausenden von Dollar bedeutet. Echtzeitdaten aus dem Kühlaggregat machen den Temperaturverlauf der gesamten Fahrt belegbar.
Wie hilft die Temperaturüberwachung beim Transport im Streitfall?
Sie liefert den Beweis, dass die Ware durchgehend richtig gekühlt war. Im Lösungsbeispiel wollte ein Supermarkt in Perth eine Lkw-Ladung Erdbeeren wegen Temperaturabweichung ablehnen. Der Fahrer rief den Kundendienst an, der mit den Telematikdaten schnell die korrekte Temperatur belegte. Der Supermarkt musste die Ladung annehmen und bezahlen, was dem Erzeuger einen Verlust von 180.000 Dollar ersparte.
Wie verhindert Telematik Ausfälle von Kühleinheiten unterwegs?
Sie verbindet Alarme bei Störungen mit planbarer Wartung. Der australische Serviceanbieter im Lösungsbeispiel hat automatische Serviceintervalle mit Benachrichtigung eingeführt, sobald eine Wartung ansteht. Bildet sich an heißen, feuchten Tagen beim Beladen Eis am Verdampfer, löst Cumulocity anhand definierter Temperaturgrenzwerte automatisch das Abtauen aus. Ergebnis: Ausfälle von Kühleinheiten wurden vermieden und Frachtverderb verhindert.
Weitere Assets in „Stück- oder Schüttgut“
Paket
Im Wareneingang erfassen Sensoren jedes Paket automatisch mit Sendungsnummer, Maßen und Gewicht. So sortiert die Anlage Sendungen nach Priorität, Lager und Packerei wissen früh, welche Paketmengen kommen, und manuelles Scannen entfällt.
Werkstück
Rückverfolgbarkeit in der Produktion ordnet jedem Werkstück seine Kennung, seine Position und alle Prozess- und Prüfdaten zu. Hersteller weisen so jeden Arbeitsschritt nach und erkennen Qualitätsabweichungen, bevor Ausschuss entsteht.
Leiterplatte
Die Digitalisierung der Leiterplattenfertigung verbindet Maschinen, Steuerungen und ERP, damit jede Leiterplatte mit den richtigen Parametern entsteht. Hersteller erkennen Stillstände und Engpässe, vermeiden Bedienfehler und liefern ihren Kunden die gewünschten Fertigungsdaten.
Rohstoffcharge
Chargenverwaltung mit IoT verknüpft jede Rohstoffcharge mit Wiegedaten, Prüfergebnissen und Fertigungsauftrag. Hersteller sehen bei Abweichungen oder Audits sofort, welche Charge in welchem Produkt steckt, statt in Papier und Excel zu suchen.
Ersatzteil
Ersatzteilmanagement mit IoT verkürzt den Weg vom defekten Bauteil zum passenden Ersatzteil. KI erkennt Teile auf Fotos, RFID bucht Entnahmen automatisch, und Zustandsdaten zeigen früh, welches Teil gebraucht wird. Stillstandszeiten sinken.
Holz
Die EUDR verlangt von Herstellern und Händlern von Holzprodukten den Nachweis, dass das verwendete Holz nicht zur Entwaldung geführt hat. Standardisierte Produktdaten und vernetzte Maschinen erfassen Herkunft und Materialeigenschaften entlang der Lieferkette bis zum einzelnen Bauteil.
IIoT Use Case Anwenderkreis
Was in keinem Projekt steht
Was hat das Projekt gekostet? Welcher Sensor hat im Feld nicht gehalten? Wie hat man die Instandhaltung mitgenommen? Solche Fragen besprechen 300+ Anwender aus der Industrie jeden Monat untereinander, offen und ohne Anbieter im Raum.
Häufige Themen in diesen Projekten, bring deine Fragen mit:
- Condition Monitoring
- Korrektive Instandhaltung
- Traceability (Rückverfolgbarkeit)
Jeden Monat online
Tech- und Business-Fokus im Wechsel
Nur Anwender
Kein Vertrieb im Raum, Austausch unter NDA
300+ Mitglieder
OT-, IT- und IIoT-Verantwortliche aus der Industrie




