Ersatzteil
Ersatzteilmanagement mit IoT verkürzt den Weg vom defekten Bauteil zum passenden Ersatzteil. KI erkennt Teile auf Fotos, RFID bucht Entnahmen automatisch, und Zustandsdaten zeigen früh, welches Teil gebraucht wird. Stillstandszeiten sinken.
Ersatzteil auf einen Blick
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Ersatzteilmanagement: Teile schneller erkennen, finden, nachbestellen
ITK Engineering hat mit Bosch Cognitive Services eine Ersatzteilerkennung entwickelt, deren neuronales Netz Teile anhand von Fotos identifiziert. Ein System fotografiert die Ersatzteile automatisch aus mehreren Perspektiven für das Training in der Cloud, ausgeführt wird die Erkennung lokal mit Embedded AI auf einem Industriecomputer. Das Wartungspersonal fotografiert das defekte Teil mit Smartphone oder Tablet und erhält in Sekunden eine Liste möglicher Ersatzteile mit ID und Lagerort, auch bei verdreckten oder beschädigten Bauteilen. TURCK Vilant Systems liefert für mobile Selbstbedienungslager die RFID-Hardware und die Software für Buchung, Abrechnung und Zuordnung zu den Nutzern.
Im technischen Großhandel betreibt ProMart mit dem EasyMart-Store ein mannloses Ersatzteillager im ISO-Container direkt an der Baustelle. Warenausgang, Rechnung und Nachbestellung laufen automatisch, die Inventur ist jederzeit auf Knopfdruck möglich. Die Lösung von ITK Engineering unterscheidet laut Anbieter bis zu 20.000 Ersatzteilklassen. Podcastfolgen ergänzen das Bild: In #162 zeigt UNTHA den Ersatzteilkatalog mit 3D-Modellen im Portal MyUNTHA, in #158 erklären Novoferm und Smartsquare, wie die NovoAssist-App Technikern hilft, vor Ort die richtigen Ersatzteile zu identifizieren.
Podcastfolgen mit Ersatzteil
Häufige Fragen zum Ersatzteilmanagement
Wie funktioniert ein mannloses Ersatzteillager?
Ein mannloses Ersatzteillager bucht jede Entnahme automatisch und kommt ohne Personal vor Ort aus. Beim EasyMart-Store von ProMart regelt eine individuelle RFID-Karte den Zugang, und es darf sich immer nur eine Person im Container aufhalten. Der Code an der Ware wird mit der Karte gescannt, die Auswahl am Ende bestätigt. Danach laufen Rechnungserstellung, Warenausgang und Abgleich mit dem Bestand automatisch, ebenso die Nachbestellung.
Wie funktioniert die Ersatzteilidentifikation in der Instandhaltung per Foto?
Ein trainiertes neuronales Netz erkennt das Ersatzteil auf einem Foto und schlägt passende Artikel vor. Bei der Lösung von ITK Engineering und Bosch Cognitive Services fotografiert das Wartungspersonal das defekte Teil mit Smartphone oder Tablet. Innerhalb von Sekunden erscheint eine Liste möglicher Ersatzteile mit ID und Lagerort. Die Erkennung funktioniert auch bei unterschiedlichen Hintergründen, geringer Bildqualität und verdreckten oder beschädigten Bauteilen.
Was bringt ein digitaler Ersatzteilkatalog?
Ein digitaler Ersatzteilkatalog hilft, Bauteile eindeutig zu identifizieren und direkt zu bestellen. UNTHA bietet im Kundenportal MyUNTHA einen Katalog mit 3D-Modellen, neben Condition Monitoring und digitalen Wartungsplänen, wie Podcastfolge #162 zeigt. Künftig sollen die Module so vernetzt werden, dass aus einem Zustandswert direkt Handlungsempfehlung und Ersatzteilbestellung folgen. Bei Novoferm beschleunigen digitale Ersatzteillisten die Beschaffung.
Wie läuft eine automatische Ersatzteilbestellung?
Eine automatische Ersatzteilbestellung startet, sobald das System eine Entnahme erfasst und mit dem vorgesehenen Bestand abgleicht. Im EasyMart-Store von ProMart erfassen RFID-Geräte die Warenbewegungen, und alle Daten liegen in Echtzeit in der ProMart-Zentrale. Automatisierte Füll-Listen halten für jeden Artikel den gewünschten Bestand vor, die Bevorratung läuft ebenso mannlos wie der Einkauf. Das System bildet auch Ausleihen und Vorbestellungen ab.
Weitere Assets in „Stück- oder Schüttgut“
Paket
Im Wareneingang erfassen Sensoren jedes Paket automatisch mit Sendungsnummer, Maßen und Gewicht. So sortiert die Anlage Sendungen nach Priorität, Lager und Packerei wissen früh, welche Paketmengen kommen, und manuelles Scannen entfällt.
Werkstück
Rückverfolgbarkeit in der Produktion ordnet jedem Werkstück seine Kennung, seine Position und alle Prozess- und Prüfdaten zu. Hersteller weisen so jeden Arbeitsschritt nach und erkennen Qualitätsabweichungen, bevor Ausschuss entsteht.
Leiterplatte
Die Digitalisierung der Leiterplattenfertigung verbindet Maschinen, Steuerungen und ERP, damit jede Leiterplatte mit den richtigen Parametern entsteht. Hersteller erkennen Stillstände und Engpässe, vermeiden Bedienfehler und liefern ihren Kunden die gewünschten Fertigungsdaten.
Rohstoffcharge
Chargenverwaltung mit IoT verknüpft jede Rohstoffcharge mit Wiegedaten, Prüfergebnissen und Fertigungsauftrag. Hersteller sehen bei Abweichungen oder Audits sofort, welche Charge in welchem Produkt steckt, statt in Papier und Excel zu suchen.
Holz
Die EUDR verlangt von Herstellern und Händlern von Holzprodukten den Nachweis, dass das verwendete Holz nicht zur Entwaldung geführt hat. Standardisierte Produktdaten und vernetzte Maschinen erfassen Herkunft und Materialeigenschaften entlang der Lieferkette bis zum einzelnen Bauteil.
Kunststoff-Granulat
Die pneumatische Förderanlage bringt Kunststoff-Granulat per Unterdruck durch Rohre zu den Spritzgießmaschinen. IoT misst den Druck an den Filtern und meldet, wann gereinigt werden muss, damit die Förderleistung stimmt und sich keine Granulate vermischen.
IIoT Use Case Anwenderkreis
Was in keinem Projekt steht
Was hat das Projekt gekostet? Welcher Sensor hat im Feld nicht gehalten? Wie hat man die Instandhaltung mitgenommen? Solche Fragen besprechen 300+ Anwender aus der Industrie jeden Monat untereinander, offen und ohne Anbieter im Raum.
Häufige Themen in diesen Projekten, bring deine Fragen mit:
- Asset Management
- Korrektive Instandhaltung
Jeden Monat online
Tech- und Business-Fokus im Wechsel
Nur Anwender
Kein Vertrieb im Raum, Austausch unter NDA
300+ Mitglieder
OT-, IT- und IIoT-Verantwortliche aus der Industrie
