Gebläse

Gebläse für die Belüftung werden mit Sensoren überwacht, die Schwingungen, Drücke, Temperaturen und Energieverbrauch laufend erfassen und an Leitwarte oder Cloud melden. Das ist wichtig, weil die Gebläse dem Wasser permanent genug Sauerstoff zuführen müssen, damit die biologische Reinigung funktioniert. Kontinuierliche Daten ersetzen den Blick zu einem bestimmten Zeitpunkt beim Wartungsrundgang. Probleme fallen früher auf, und Stillstände werden kürzer.

Die Schwingungsanalyse erkennt Lagerschäden an Gebläsen, lange bevor sie zum Ausfall führen. Bei South West Water fielen trotz regelmäßiger Wartung immer wieder Anlagen aus, weil die gedämmte Bauweise typische Geräusche verbarg. Heute analysieren Beschleunigungssensoren und Auswerteeinheiten von ifm die Schwingungen im Zeit- und Frequenzbereich. Die Kosten für Instandhaltung und Ersatz sanken im Schnitt um 100.000 bis 150.000 britische Pfund pro Jahr.

Monitoring macht Mehrverbräuche sichtbar, die durch Verschleiß und ungünstige Betriebsbedingungen entstehen. Laut der Energieanalyse des Gemeinschaftsklärwerks Bad Pyrmont-Lügde entfallen dort 60 bis 70 Prozent der Energiekosten auf Pumpen, Gebläse und Verdichter. Abgenutzte Luftfilterpatronen erhöhen den Verbrauch, ebenso laut Aerzen eine erhöhte Ansaugtemperatur. Das Energiemodul von AERprogress wertet dafür Ansaugtemperaturen, Drücke und Filterzustand aus, sodass Teile rechtzeitig getauscht werden.

Hersteller wie Aerzen bieten digitale Services für Überwachung, vorausschauende Instandhaltung und Energiemanagement an. AERprogress von Aerzen Digital besteht aus drei Modulen: Machine Park Management mit Live-Monitoring und Wartungsprotokollen, Condition Monitoring mit KI-gestützter Wartungsvorhersage und Energy Management. Mit AERconsult gibt Aerzen Digital seine Erfahrung zudem an andere mittelständische Maschinenbauer weiter, die eigene digitale Services entwickeln wollen.