Bohrgerät

Ein digitales Bohrprotokoll entsteht automatisch aus den Daten, die das Bohrgerät während der Bohrung erzeugt. Bei Tracto gehen die Telemetriedaten über den Azure IoT Hub in die Cloud, die Anwendung BoreData erstellt daraus die verpflichtenden Bohrprotokolle. Sie stehen Tracto und vor allem den Kunden schnell und einfach zur Verfügung, ohne dass jemand die Werte von Hand übertragen muss.

Schäden am Topdrive zeigen sich früh in steigenden Ultraschallwerten an der Hauptwelle. Auf einer Bohrplattform in der Nordsee erkannte ein Multisensor von Asystom eine solche Anomalie, obwohl die Sichtprüfung des Offshore-Personals nichts ergab. Die Analyse an Land deutete auf lose Metallfragmente, beim Zerlegen im geplanten Bohrstopp fanden sich gebrochene Tellerfedern in der Drehmomentstütze. Ein späterer Ausfall wurde so möglicherweise verhindert.

Moderne HDD-Anlagen lassen sich per Tablet fernsteuern und folgen einem zuvor berechneten Bohrplan. Tracto berechnet die Bohrtrassen mit Quickplanner3D als 3D-Modell und sendet den Plan an die Maschine, die ihm ohne manuelles Eingreifen des Bohrmeisters folgt. Früher waren bis zu drei weitere Personen vor Ort nötig. Im COCKPIT sehen Tracto und seine Kunden Standort, Tagesarbeitszeit und zurückgelegte Bohrmeter jeder Maschine.

Die Vernetzung verkürzt Ausfallzeiten, weil Störungen zentral sichtbar werden und der Service aus der Ferne eingreifen kann. Grundlage ist die zentrale Speicherung aller Maschinen- und Zustandsdaten. Tracto sammelt dafür sämtliche Fehlermeldungen in der Cloud, Servicetechniker identifizieren Störungen und Schwachstellen dadurch deutlich schneller. Per Knopfdruck kann der Kunde den Tracto-Service zuschalten, der remote auf das Display des Bohrgeräts zugreift. Als nächsten Schritt will Tracto Kunden kontaktieren, bevor Ausfallzeiten entstehen.