Kanban-Behälter

Ein E-Kanban-System bildet den Kanban-Prozess digital ab: Sensoren, Smartlabel oder RFID melden den Bedarf, statt dass Mitarbeiter Mengen manuell nachzählen und von Papier ins System übertragen. Bei Neoception enthält die Lösung eine anpassbare Kanban-Logik, ist cloudbasiert, skalierbar und zentral wartbar. Sie lässt sich in führende ERP-Systeme integrieren, Materialbuchungen laufen automatisiert, und manuelle Inventurzeiten sinken auf ein Minimum.

RFID identifiziert jeden Kanban-Behälter eindeutig, damit Bestand und Bewegung automatisch dem richtigen Behälter zugeordnet werden. Bei Würth Industrie Service tragen die Behälter auf der iSCALE-Waage RFID-Chips, damit sie jederzeit identifiziert und nachverfolgt werden können. Neoception nutzt RFID oder Barcodes für die Teile-Behälter und kombiniert RFID mit optischen Sensoren in den Smartlabels, etwa für Pick-by-Light-Prozesse.

Pick by Light zeigt Mitarbeitern per Licht, aus welchem Fach sie Material entnehmen sollen, Put to Light entsprechend, wohin es gehört. In der Lösung von Neoception lassen sich beide Verfahren mit optischen Sensoren in den Smartlabels und RFID umsetzen. Die Labels an den Regalfächern zeigen zusätzlich Materialnummer und -name, lassen sich zentral ändern und lösen per Tastendruck Entnahme, Nachbestellung oder Befüllung im Lagerverwaltungssystem aus.

Die Nachschubsteuerung läuft automatisch, wenn eine IoT-Waage unter dem Kanban-Behälter das Gewicht des Inhalts laufend misst. Bei Würth Industrie Service geht es dabei um C-Teile. Fällt es unter einen definierten Wert, gehen automatisch eine Meldung, eine Bestellung und anschließend die Nachlieferung aus. Die Daten gehen per NB-IoT direkt an das Warenwirtschaftssystem. Für die Behältergrößen 3215, 4115 und 4315 gibt es passende Waagen, mit iSCALEpal lassen sich auch Europaletten wiegen.