Flüssigstoff im IBC
IBC Tracking mit IoT zeigt für jeden IBC und den Flüssigstoff darin Füllstand, Standort, Temperatur und Bewegung. Unternehmen lasten ihre Containerflotte besser aus, planen Nachbestellungen und behalten den Inhalt auch unterwegs im Blick.
Flüssigstoff im IBC auf einen Blick
Am häufigsten in den Projekten auf dieser Seite
Use Cases
Branchen
Anwender in diesen Projekten
Verifizierte Projekte mit Flüssigstoff im IBC
IBC Tracking: Füllstand, Standort und Zustand jedes Containers
Im Lösungsbeispiel wird jeder IBC, auch ein älterer, mit der Sensorbox Smart Cap von Packwise ausgestattet, die per Klebefolie nachträglich angebracht wird. Sie misst den Füllstand auf 5 bis 10 Liter genau, ortet den Container innen und außen auf 3 Meter genau, erkennt Schieflage und starke Beschleunigung, meldet Bewegungen und erfasst die Umgebungstemperatur. Die Daten laufen über eine SIM von 1NCE, vorzugsweise per NB-IoT oder LTE-M, in die Webanwendung Packwise Flow mit einem digitalen Zwilling jedes Containers.
Anwender ist das Dresdner Unternehmen Packwise, das IBC für die Aufbereitung und Wiederverwendung digitalisiert, Partner ist 1NCE. Kunden aus Lebensmittel- und Chemiebranche sehen in Packwise Flow die Kerndaten einzelner Container und ganzer Gruppen, teilen Bestände, Temperaturverläufe und Ankunftszeiten mit ihren Kunden und lösen über Schnittstellen Bestellungen im ERP-System aus. Laut Quelle sinkt so vor allem der Leerstand der IBC. In Podcastfolge #221 ordnen die Gastgeber außerdem den Business Case einer überwachten Wärmekammer bei DENIOS ein, in der IBC-Chargen temperiert werden.
Podcastfolgen mit Flüssigstoff im IBC
Häufige Fragen zum IBC Tracking
Wie genau misst ein IoT-Sensor den Füllstand im IBC?
Die Packwise Smart Cap misst den Füllstand im IBC auf 5 bis 10 Liter genau. Die Sensorbox wird von außen am Container angebracht und sendet den Wert zusammen mit Standort, Temperatur und Bewegungsdaten an Packwise Flow. Dort sehen Anwender den Inhalt jedes einzelnen Containers und können bei niedrigem Füllstand über eine Schnittstelle automatisch eine Bestellung im ERP-System auslösen.
Welche Daten liefert ein IBC-Tracker während des Transports?
Ein IBC-Tracker liefert während des Transports Standort, Füllstand, Temperatur, Bewegung und Lage des Containers. Die Packwise Smart Cap erkennt zudem, ob der IBC in Schieflage gerät oder starken Beschleunigungen ausgesetzt ist, und meldet kritische Temperaturen. Bewegungen werden in festgelegten Sendeintervallen übertragen. Die Verbindung läuft über eine SIM von 1NCE, die in Lagerhallen wie im Freien arbeitet.
Warum lohnt sich Tracking für die Wiederverwendung von IBC?
Tracking lohnt sich, weil IBC teuer sind und gesetzlich nur fünf Jahre genutzt werden dürfen. Danach werden sie entsorgt oder, wenn keine Gefahrstoffe darin waren, aufbereitet und verkauft. Wer in dieser Zeit genau weiß, wo jeder Container steht und wie voll er ist, transportiert gleiche Mengen mit weniger Containern, plant Routen besser und verliert weniger IBC durch Diebstahl oder Beschädigung.
Wie genau lässt sich ein IBC orten?
Die Packwise Smart Cap ortet einen IBC innen und außen auf 3 Meter genau. Sie sendet ihre Position über eine 1NCE-SIM, die jeweils die beste verfügbare Funktechnologie nutzt, vorzugsweise NB-IoT oder LTE-M. Beide Netze sind stromsparend und ermöglichen laut Quelle jahrelange Batterielaufzeiten. In Packwise Flow sehen Anwender den Standort einzelner Container und ganzer Containergruppen.
Weitere Assets in „Fluide & Gase“
Druckluft
Leckageortung bei Druckluft mit IoT misst Durchfluss, Druck und Kompressorlast laufend und macht Leckagen und ungenutzte Laufzeiten sichtbar. So sinken die Kosten für einen der teuersten Energieträger in der Produktion.
Raumluft
Die Luftqualität am Arbeitsplatz zu messen heißt bei IoT-Lösungen: Sensoren erfassen CO₂, Feinstaub, Partikel, Temperatur und Luftfeuchte laufend und melden Grenzwertüberschreitungen sofort. So schützen Betreiber Beschäftigte, sichern die Produktqualität und heizen und lüften nach Bedarf.
Trinkwasser
Leckageüberwachung im Trinkwassernetz misst mit IoT laufend Druck, Durchfluss und Verbrauch und meldet Abweichungen sofort. Versorger finden Leckagen, Rohrbrüche und Wasserdiebstahl früher und verlieren weniger Trinkwasser.
Abwasser
Durchflussmessung, Füllstand und Wasserqualität im Abwasser lassen sich mit IoT direkt an Leitung, Becken und Einleitstelle erfassen. Betreiber sehen Abwassermengen in Echtzeit, reagieren schneller auf Störungen und erfüllen Nachweispflichten ohne tägliche Probenahme.
Grundwasser
Grundwasserpegel lassen sich mit IoT automatisch messen und per Funk an eine Plattform übertragen. Behörden, Stadtwerke, Baustellen und Betriebe mit eigenem Brunnen ersetzen manuelle Messungen und werden bei kritischen Wasserständen oder Störungen der Pumpen alarmiert.
Metallschmelze
Eine Metallschmelze in Gießerei und Vakuum-Metallurgie mit IoT zu überwachen heißt, Schmelzbad, Füllstand, Temperatur und Druck laufend zu erfassen. Abweichungen fallen auf, bevor eine Charge unbrauchbar wird oder ein Ofen leer läuft.
IIoT Use Case Anwenderkreis
Was in keinem Projekt steht
Was hat das Projekt gekostet? Welcher Sensor hat im Feld nicht gehalten? Wie hat man die Instandhaltung mitgenommen? Solche Fragen besprechen 300+ Anwender aus der Industrie jeden Monat untereinander, offen und ohne Anbieter im Raum.
Häufige Themen in diesen Projekten, bring deine Fragen mit:
- Asset Management
- Asset Tracking/ Track and Trace
- Condition Monitoring
Jeden Monat online
Tech- und Business-Fokus im Wechsel
Nur Anwender
Kein Vertrieb im Raum, Austausch unter NDA
300+ Mitglieder
OT-, IT- und IIoT-Verantwortliche aus der Industrie
